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Trucos para soldar bien

Trucos para soldar bien

consejos y trucos de soldadura mig

La reparación del aluminio presenta retos que no presentan las reparaciones de acero. Las diferencias clave en las reparaciones de aluminio incluyen la preparación, el calor y la velocidad de soldadura. Nuestro asesor de soldadura, Joel Ort de Hortonville, Wisconsin, ofreció los siguientes consejos mientras arreglaba una escalera de mano de aluminio. — Limpie el aluminio con un cepillo de acero inoxidable. Un cepillo de acero contamina el metal forzando las impurezas en el metal y debilitando la soldadura. — Mueva el cepillo en una dirección. No utilice mucha presión hacia abajo. Eso mancha el aluminio. — Utilice un desengrasante sin hidrocarburos para eliminar el aceite y los disolventes de la superficie de la reparación. — Determine el material base de la zona de reparación. El aluminio varía por la cantidad de silicona que contiene. Conocer el metal base le indica el hilo de relleno correcto. Una forma de determinar el metal base es ponerse en contacto con el fabricante de la pieza a reparar.

consejos y trucos para soldar aluminio

La soldadura de varilla, aunque no es la forma de soldadura más difícil de aprender, puede ser difícil a veces. Conseguir que el arco se encienda en el primer intento es una habilidad absoluta, y no todo el mundo puede hacerlo. Iniciar un arco no es la única parte complicada de la soldadura con electrodo, así que si quieres mejorar tu soldadura, prueba estos consejos y trucos.

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La configuración de la corriente tiene dos partes: la polaridad y el amperaje. La buena noticia es que conseguir los ajustes correctos para ambos es bastante fácil, ya que aparecen en el embalaje del electrodo.

¿Por qué hay más de una opción para ambos? El 6013 GP es un electrodo más versátil, por lo que puede soldar tanto en CA como en CC+. Muchos electrodos sólo vienen con un ajuste de polaridad recomendado.

En lo que respecta al amperaje, cada electrodo tendrá un rango, ya que funcionará sin problemas dentro de ese rango, aunque es posible que tenga que moverse más rápido hacia el extremo superior, o si el metal de su pieza es más fino, querrá el extremo inferior.

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“Consejos y trucos de soldadura” estaba garabateado en la portada de mis cuadernos.    Quité el polvo y encontré mi viejo cuaderno de soldadura. Mientras leía las notas me pregunté: “¿cuáles son los mejores consejos para soldar que podría dar a alguien que está empezando a soldar?”.

Elegí los mejores consejos y trucos de soldadura para que pudieran dedicar tiempo a practicar la soldadura MIG, TIG o de varilla de la forma correcta. La mayoría de los soldadores aprenden de forma incorrecta y forman malos hábitos.    La clave para soldar bien es aprender los hábitos y las técnicas correctas. He enumerado los mejores consejos, trucos y hábitos a continuación.

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Digamos que eres 100% nuevo en la soldadura y no tienes ni idea de por dónde empezar. No hay problema, te tengo cubierto. Aquí hay algunos consejos y trucos para que puedas soldar rápidamente, incluso si no sabes distinguir una amoladora angular de una pinza.

Vale, sé que esto parece de sentido común, pero déjame explicarte. Ponte la capucha y el equipo de seguridad, coge tu pistola MIG y empieza a soldar, sin soldar. Así es. Consigue la sensación, la distancia y el movimiento antes de realizar una soldadura. Así desarrollarás una “sensación” de la distancia, el ritmo y la velocidad a la que debes moverte.

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La soldadura es un proceso de fabricación por el que dos o más piezas se fusionan mediante calor, presión o ambos, formando una unión cuando las piezas se enfrían.  La soldadura se utiliza normalmente en metales y termoplásticos, pero también puede utilizarse en madera.  La unión soldada completa puede denominarse soldadura.

Las partes que se unen se conocen como material base. El material que se añade para ayudar a formar la unión se denomina relleno o consumible. La forma de estos materiales puede denominarse chapa o tubo principal, alambre de relleno, electrodo consumible (para la soldadura al arco), etc.

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Los consumibles suelen elegirse con una composición similar a la del material base, formando así una soldadura homogénea, pero hay ocasiones, como cuando se sueldan fundiciones frágiles, en las que se utiliza un relleno con una composición y, por tanto, unas propiedades muy diferentes. Estas soldaduras se denominan heterogéneas.

TWI es una organización basada en la afiliación industrial. Los expertos de TWI pueden proporcionar a su empresa una extensión de sus propios recursos, así como servicios de consultoría en ingeniería. Nuestros expertos se dedican a ayudar a la industria a mejorar la seguridad, la calidad, la eficiencia y la rentabilidad en todos los aspectos de la tecnología de unión de materiales. Actualmente, los miembros industriales de TWI son más de 600 empresas de todo el mundo, que abarcan todos los sectores industriales.